- JS-A560S-2-V3.1 智能双通道精雕机,可配置四轴、五轴以及探头等功能部件,实现3C金属部件,复合板材等需要一次性加工成型4/5面精密加工开发的专用设备;具有加工精度高、加工效率快及产品适应广等特点。
名 称 | 单 位 | 参数 | 数量 |
机器型号 | 台 | JS-A560S-2-V3.1 | 1 |
床身 | 台 | 花岗岩 | 1 |
机台底座 | 台 | 花岗岩 | 1 |
控制系统 | 套 | 华中/维宏数控系统 | 1 |
主轴 | 支 | 刀柄规格:ISO25 | |
转速:36000rpm 气动换刀 | 2 |
主轴直径:100MM |
冷却方式:水冷 |
功率:7.5kw |
主轴到工作台高度 | mm | 270-470(不含刀柄) | |
伺服电机 | 套 | 汇川 | 8 |
丝杆 | 条 | T5/C3级 | 6 |
导轨 | 条 | H/P级 | 10 |
对刀仪 | 个 | 高精度接触式 | 2 |
变频器 | 套 | 汇川变频器 | 2 |
机器结构内型 | 套 | 全罩(材质为钣金烤漆)/防水设计 | 1 |
润滑系统 | 台 | 宝腾:自动润滑(导轨油液态/固态二选一) | 1 |
工件冷却方式 | 台 | 立式抽水马达 | 1 |
主要电器原件 | 套 | 电器元件:施耐德/欧姆龙/正泰 气动元件和接头:SMC/CKT | 1 |
机床脚垫 | 套 | 三层金属/两层胶垫 | 4 |
探头(可选配) | 套 | 选配 | 2 |
四/五轴 | 套 | 选配 | 2/4 |
系统端口 | | 可支持开通 | |
- 设备特点:
1、机床主体结构:整机(底座和床身)采用优级大理石,不受温度影响,床身稳定,不变形,加工精度高,高速运行稳定性好;
2、机床采用独立双通道控制,双X 双Y 双Z结构,可以同时加工二件产品;且,可根据客户需要配置四轴、五轴以及探头等功能部件,实现产品一次装夹、多面加工;配置探头后,可根据产品来料精度情况实现X、Y、Z三向独立补偿,以确保产品高加工品质。
2、主要配件:进口精密直线导轨,丝杆,高精度轴承;
3、控制软件:采用模拟量控制方式,控制系统与驱动器闭环,实现高速、精准控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等设计软件,三种权限模式(操作员模式、厂商模式、开发商模式),可以保护机床各个等级参数,避免操作员误修改机床关键参数;
4、全新设计的自动润滑系统, 持久保持润滑运动部件。保证机台清洁不漏油;
5、防尘系统:机床上的丝杆、导轨等关键精度部件均有防水防尘配件,二级防水防尘防护;
6、冷却循环系统:多级沉淀过滤系统,有效的改善切削液的冷却效果;
7、 整机高全罩设计,有效减少加工时飞溅切削液;
8、 全新水防护设计, 更有效的保护导轨、丝杆、轴承、电机、等核心部件;
9、 配备高转速高精密主轴和的主轴冷却恒温系统 ;
10、 配备旋转刀库。带18把刀, 伺服换刀方式,实现快速换刀;同时,采用多级防护,有效阻止加工时切削液及粉末进入。
11、可选配第四轴,可一次装夹加工4-5个面;
12、可选配探头功能,支持两个Z轴分别进行深度补偿。
名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
工作台尺寸 | mm | 565*600 | |
工作行程 | mm | 440(680含换刀)*550*200 | (分别为:X轴;Y轴;Z轴;) |
工作台承重 | KG | 150KG | |
XY平面圆度误差 | mm | ±0.015 | 直径300mm的误差 |
定位精度 | mm | 0.005 | |
重复定位精度 | mm | 0.003 | |
对刀精度 | mm | <0.01 | |
空走速度 | M/min | 15 | |
进给速度 | M/min | 9 | |
机床重量 | KG | 4T | |
刀库容量 | T | 两套刀库系统,各18把 | 旋转刀库 |
环境气压要求 | | 0.55~0.65mpa;0.15立方米/min | 正压 |
真空压力要求 | | -0.06 MPA | 负压 |
电源 | | AC380V,50Hz | |
设备润滑功能 | | 自动润滑 | |
机床润滑油 | | 液态/固态导轨油 | 定期加注 |
电柜箱冷却方式 | | 冷凝器系统 | |
工作环境 | | 温度:0°~45°C,相对湿度:30%~75% | |
用水量 | | 30~45 L/MIN | (单机循环,可调配水量) |
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