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产品详情
J459型900Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。
机器由主机(包括合型机构、合侧模机构、顶出机构、取件托盘、安全限位机构、上下锁模机构)、液压系统、保温炉及其移动和升降装置、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
性能特点
●合型机构为四立柱导向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并减少对模具的冲击。由于采用四立柱结构,机器的刚性好;
●动模板设有安全限位装置,防止动模板意外下落;
●四个侧模安装在八角底座上;
●取件托盘采用旋转油缸,运转平稳,上下位置可调;
●模具的装卸及固定采用自动液压锁模机构,模具安装、拆卸迅速,定位准确、可靠;
●机器可设置多路冷却回路,每路可分别进行气冷和水冷,可选择时间方式或模具温度自动控制方式的冷却控制;
●采用熔池式保温炉,辐射加热,PID控制,额定温度范围:680-750℃, 控温精度:±5℃;
●保温炉固定在传动小车上,通过举升机构作用完成炉体的升降,通过液压马达驱动完成小车的前后平稳移动;
●电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机,完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机,完成低压铸造机的参数设置与修改,压力数据与曲线及机器工作状态与故障报警等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时,下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行,从而进一步提高了系统稳定性;
●液面加压装置采用进口气动比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制,PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高,重复再现性好,确保低压浇注工艺的稳定一致性,有效提高铸件成品率。
技术参数
序号 | 参数名称 | 参数值 | 单位 |
1 | 保温炉容量(AL) | 900 | Kg |
2 | 动模板尺寸 | 1830x720 | mm |
3 | 静模板尺寸 | 2460X1900 | mm |
4 | 动模板行程 | 1200 | mm |
5 | 开型力 | 120 | KN |
6 | 合型力 | 176 | KN |
7 | 最小开档 | 600 | mm |
8 | 开档 | 1800 | mm |
9 | 液压系统工作压力 | 12 | MPa |
10 | 顶出行程 | 50 | mm |
11 | 顶出力 | 180 | KN |
12 | 侧模缸开模力 | 70 | KN |
13 | 侧模缸行程 | 250 | mm |
14 | 油泵电机功率 | 18.5 | KW |
15 | 保温炉功率 | 36 | KW |
16 | 机器总重 | 24000 | Kg |